Instalațiile de transport al lichidelor sau gazelor sunt esențiale în mai multe domenii industriale (chimică, alimentară, farmaceutică), dar și în aplicațiile casnice (instalații de încălzire sau de aducțiune a apei). Multe dintre acestea funcționează la presiuni și temperaturi foarte înalte și, de aceea, este indicat să fie construite din materiale potrivite scopului lor, de calitate superioară și îmbinate conform unor planuri corecte.

De-a lungul timpului s-au folosit tot felul de materiale, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje, unele fiind preferate pentru investiția redusă, altele pentru rezistență sporită sau pentru ușurința montajului. Alături de materialele clasice, spre exemplu fier, cupru sau oțel, în ultimii ani au apărut pe piață și materiale compozite moderne, de tip sandwich metalic - plastic. Proiectanții și inginerii care doresc să execute astfel de instalații trebuie să aleagă cu grijă țevile potrivite, pentru că un accident în aceste domenii ar putea însemna provocarea unor pagube uriașe sau chiar victime umane.

Iată care sunt cele 5 tipuri de materiale ce pot fi utilizate în realizarea de instalații rezistente la presiune și temperatură!

1. Unul dintre materiale, foarte utilizat în această privință, este oțelul laminat la cald. Cei care aleg să folosească țevi laminate la cald trebuie să știe că acestea se produc prin aducerea oțelului la o temperatură superioară celei de recristalizare și prin trecerea acestuia printr-un laminor. Avantajul acestora constă în investiția mică și în rezistența crescută la presiune și la temperaturi, caracteristici oferite de pierderea durității oțelului la momentul încălzirii peste o anumită temperatură. Site-ul Tevi-laminate.ro pune la dispoziția clienților o gamă largă de produse de diametre și dimensiuni diferite, potrivite pentru orice proiect industrial sau casnic.

2. Țevile laminate la rece au o calitate mai ridicată și sunt dure. Oțelul laminat la rece poate fi prelucrat mai exact decât cel la cald, toleranțele de grosime fiind mai stricte. În plus, suprafața este finisată superior, lucioasă și mai ușor de modificat. Dezavantajul este investiția mai mare necesară pentru procurarea acestor țevi, din cauza procedeului de prelucrare mai laborios și mai consumator de energie.

3. Țevile din cupru se folosesc de sute de ani, fiind extrem de rezistente în timp, atât la coroziune, cât și la șocuri mecanice și termice. Un alt motiv al utilizării lor este aspectul estetic deosebit, ceea ce permite realizarea unor instalații la suprafață, vizibile, unele dintre ele devenind chiar adevărate lucrări de artă. Dezavantajul este reprezentat de investiția mare necesară pentru procurarea unor astfel de materiale. Cuprul este considerat, de altfel, una dintre cele mai scumpe materii prime.

4. Țevile din polietilenă sunt versatile, costă puțin și au o rezistență îndelungată în timp. Există variante cu pereți dubli, special manufacturate pentru a rezista la presiuni ridicate și la condiții de lucru dificile. Dezavantajul este sensibilitatea la temperaturi înalte, ceea ce le face nepotrivite pentru multe dintre aplicațiile industriale.

5. Țevile din polipropilenă sunt realizate tot dintr-un material plastic, dar acesta poate suporta temperaturi mult mai mari, de până la 82 de grade Celsius. Materialul acesta este preferat în industria alimentară, deoarece poate fi îmbinat prin topire termică, este ușor, inert și disponibil într-o multitudine de dimensiuni.  

În concluzie, alegerea produsului potrivit pentru realizarea unei instalații ce funcționează impecabil la presiuni și temperaturi mari trebuie făcută cu grijă, prin consultarea calităților diverselor materiale în concordanță cu cerințele tehnologice.

Surse foto: Shutterstock.com.

Date contact:

Adresa: Șoseaua de Centură 107B, Popești-Leordeni 077160, Ilfov, România

TEL/FAX :+40 (0)213446452

office@tevi-laminate.ro